Tillämpningar av olika förgasare

Carburizer är ett kemiskt material som effektivt kan förbättra förkolningseffekten av material och den metallurgiska miljön.Det finns många förgasare som används inom järn- och stålindustrin.Olika förgasare för olika ändamål har olika effekter.

1. Konstgjord grafitförgasare
Huvudråvaran för konstgjord grafit är pulveriserad bränd petroleumkoks, i vilken beck (eller ren organisk förgelatinering) tillsätts som bindemedel och en liten mängd andra hjälpmaterial tillsätts.Med olika råmaterial pressas och formas den och bearbetas sedan i en icke-oxiderande atmosfär vid 2500-3000 ° C för att göra den grafitiserad.Efter högtemperaturbehandling minskar innehållet av aska, svavel och gas kraftigt.

På grund av det höga priset på konstgjorda grafitprodukter använder de flesta av de vanligaste konstgjorda grafitåterförberedarna återvunnet material som chips, avfallselektroder och grafitblock vid tillverkning av grafitelektroder i gjuterier för att minska produktionskostnaderna.Vid smältning av segjärn, för att göra den metallurgiska kvaliteten hos gjutjärnet överlägsen, bör förgasaren vara konstgjord grafit.

Tillämpning av grafitförgasare: Grafitförgasare kan förbättra den metallografiska strukturen hos gjutgods, snabbt generera grafitkärna i gjutjärn, förkorta karboniseringstiden och förbättra karboniseringseffekten.

2. Petroleumkoksförgasare
Petroleumkoks är en allmänt använd omförgasare, och petroleumkoks är en biprodukt av råoljeraffinering.Den återstående oljan och petroleumbecket som erhålls genom tryck- eller vakuumdestillation kan användas som råmaterial för tillverkning av petroleumkoks, och petroleumkoks kan erhållas efter koksning.Produktionen av rå petroleumkoks är mindre än mängden råolja, och föroreningshalten i rå petroleumkoks är hög, så den kan inte användas direkt som förgasare och måste kalcineras först.Grön petroleumkoks har svampiga, nålformade, granulära och flytande former.

Tillämpning av petroleumkoksåterförare: Petroleumkoksåterförare kan effektivt öka ugnstemperaturen, den kan inte bara öka ugnstemperaturen, utan också förbättra det metallurgiska utbytet, förbättra och förbättra den hårda metallurgiska miljön.

3. Koks och antracit

I den elektriska ljusbågsugnens ståltillverkningsprocessen kan koks eller antracit tillsättas som en efterförgasare.Induktionsugnssmältning av gjutjärn används sällan som omförgasare på grund av dess höga aska- och flyktiga innehåll.Kalcineringsmedlet är kalcinerat med antracit, och kalcineringstemperaturen är 1200-1300.Svartkornig, metallisk lyster, fixerad kol 85-93, måttlig svavel- och kvävehalt.
Användning av bränt kolrecarburizer: Syftet med calcined coal recarburizer är att effektivt öka kolet och förkorta karboniseringstiden.Användningen av bränt kolrecarburizer kan effektivt spara tid.