En metod för att förhindra oxidation av grafitelektroder under ståltillverkning.Grafitelektroder används inom bågmetallurgi som ledande förbrukningsmaterial, och deras förbrukningskostnader svarar för cirka 10-15 % av kostnaden för ståltillverkning i elektrisk ugn.

Under de senaste åren, för att förbättra produktiviteten hos elektriska ugnar och minska energiförbrukningen, har elektriska ugnar antagit högbelastningsoperationer, och oxidationsförbrukningen på elektrodytor tenderar att öka, vilket ytterligare ökar elektrodförbrukningen och smältkostnaderna. Så hur gör man du oxiderar grafitelektroden

Grafitelektroder kan skyddas mot oxidation genom att applicera en skyddande beläggning på elektrodens yta.Här är några metoder för att förhindra oxidation av grafitelektroder:

1. Först bearbetas en cirkel av grunda spår på ytan av grafitelektroden, syftet är att få cermetskiktet att ordentligt fästa vid ytan av grafitelektroden, och sedan värms grafitelektroden till cirka 250 ℃ in en värmeugn, och sedan används en metallsprutpistol på elektroden.Spraya ett tunt lager aluminium på ytan, spraya ytterligare ett lager cermet-slam på aluminiumskiktet och använd sedan kolbåge för att sintra slurryn, spraya slurry och bågsinter, upprepa 2-3 gånger för att göra cermeten. tillräcklig tjocklek.

Resistiviteten för cermet är 0,07-0,1 pm, vilket är lägre än för grafitelektrod.Vid 900 ℃ i 50 timmar är gasen ogenomtränglig och beläggningens nedbrytningstemperatur är 1750-1800 ℃.Beläggningselementets sammansättning har ingen effekt på smält stål.Att öka råvarorna, elektriciteten och arbetskraften som används i antioxidationsbeläggningen kommer att öka kostnaden för grafitelektroder med 10%, men enhetsförbrukningen av grafitelektroder per ton elektrisk ugnsstål kan minskas med 20-30% (resultatet för användning på vanliga elektriska ugnar).Eftersom beläggningen är ett sprött material är cermet ett sprött material, så undvik kollision när du använder den och få inte beläggningen att gå av.

2. Minska exponeringen för luft: Grafitelektroder bör förvaras på ett torrt och luftfritt utrymme för att förhindra exponering för fukt och luft.Detta kommer att hjälpa till att förhindra oxidation.

3. Sänkning av driftstemperaturen: Att använda elektroden vid en lägre temperatur kan minska risken för oxidation.Detta kan uppnås genom att minska strömmen eller öka elektrodavståndet.

4. Användning av en skyddsgas: En skyddsgas som argon eller kväve kan användas under drift för att förhindra oxidation.Gasen hjälper till att skapa en skyddande atmosfär runt elektroden.

5. Korrekt rengöring: Korrekt rengöring av elektroden före användning kan ta bort alla föroreningar eller föroreningar som kan orsaka oxidation.

Användningsomfång: Lämplig för grafitprodukter som grafitelektroder, anodkolblock, elektrolytiska aluminiumanläggningar, grafitformar, grafitdeglar och andra grafitprodukter yttätning antioxidation, tätning mot korrosion, förlänger livslängden för grafitprodukter med kl. minst 30 %, vilket ökar materialets styrka.