I processen reduceras inte bara föroreningar som svavel, gas (kväve, väte, syre), aska, flyktiga ämnen och fukt, utan deras renhet förbättras.Det undviker mer effektivt uppkomsten av kväveporer.Samtidigt gör det också att kolatomerna förändras från det ursprungliga oordnade och oordnade arrangemanget till ett ordnat skiktat arrangemang, så att de flesta kolatomerna kan bli en bättre drivkraft för grafitisering.

Processen kallas grafitisering.Ytan på omförgasaren utan högtemperaturgrafitisering är täckt med ett tunt lager viskös aska, så att fenomenet med direkt upplösning i smält järn i princip inte existerar, och kol kan bara gradvis diffundera och lösas upp i smält järn med tiden.Upplösningstiden för förgasaren ökas och absorptionen av förgasaren minskar.

Endast den grafitiserade återförgasaren kan snabbt lösa upp kolatomer i det smälta järnet, och när det smälta järnet stelnar, adsorberas det på kärnbildningskärnan som produceras av inokuleringen under inverkan av en stark kärnbildningsdrivkraft, och växer till grafit.Om den valda efterförgasaren inte har genomgått högtemperaturgrafitiseringsbehandling, kommer kolatomernas grafitiseringsdrivande förmåga att kraftigt reduceras och grafitiseringsförmågan försvagas.

Även om samma mängd kol kan uppnås är kvaliteten på produkten helt annorlunda.
Det finns många typer av förgasare, och det finns många material som kan användas som förgasare av gjutjärn.Produktionsprocessen för förgasare är också annorlunda, kvaliteten är mycket annorlunda och prisskillnaden är också mycket stor.Gjutproduktens geometri och kvalitetskrav, rätt val av förgasare.