Ultra High Power grafitelektroder: nyckeln till ökad stålproduktion

I dengrafitelektrodför ståltillverkning eller anodpasta för aluminium- och magnesiumtillverkning (smältelektrod), för att få petroleumkoks (koks) att uppfylla kraven, bränns koksen.Kalcineringstemperatur, flyktiga petroleumkoksar anses vara faktorer.

grafitelektrod

(1) Ta bort fukt och flyktigt innehåll från råvaror

Det flyktiga innehållet i råvaror kan elimineras genom kalcinering, vilket ökar den fasta kolhalten i råvarorna.Vattnet i råmaterial elimineras genom kalcinering, vilket bidrar till krossning, siktning och malningsoperationer, förbättrar adsorptionsprestandan för kolråmaterial till bindemedlet och förbättrar produkternas kvalitet.

(2) Förbättra densiteten och den mekaniska styrkan hos råvaror

Efter att ha kalcinerats krymper kolmaterialet i volym, ökar i densitet och styrka på grund av eliminering av flyktiga ämnen, och erhåller bättre termisk stabilitet, vilket minskar den sekundära krympningen av produkter under kalcinering.

grafitelektrod

(3) Förbättra ledningsförmågan hos råvaror

Efter kalcinering avlägsnas flyktiga ämnen, och den molekylära strukturen förändras också, vilket minskar den elektriska resistiviteten och förbättrar den elektriska ledningsförmågan hos råvaror.Generellt sett gäller att ju högre grad av kalcinering, desto bättre ledningsförmåga för kalcinerat material.

(4) Förbättra oxidationsbeständigheten hos råvaror

Efter kalcinering, när temperaturen på kolråmaterial stiger, kommer föroreningar som väte, syre och svavel att släppas ut successivt genom pyrolys och polymerisationsprocess, och den kemiska aktiviteten kommer att minska och de fysikaliska och kemiska egenskaperna blir stabila, vilket förbättrar oxidationen råvarans motstånd.

Bränd kol används främst vid framställning avgrafitelektrod, kolpastaprodukter, karborundum, livsmedelsgodkänd fosforindustri, metallurgisk industri och kalciumkarbid, bland vilka grafitelektroden är den mest använda.Och koks utan smidesförbränning kan också direkt användas för kalciumkarbid som huvudmaterial, produktion av kiselkarbid och borkarbid som slipmaterial, men också för gjutprocess med tät koks och andra aspekter.

Nya Inlägg

odefinierad